礦用遠程控制自動風門由控制裝置、液壓傳動裝置、紅外傳感器、磁控開關(guān)、車輛傳感器、攝像儀、工控機、工業(yè)環(huán)網(wǎng)、語音箱及控制箱組成。通過多個傳感器可以*實現(xiàn)自動開閉 ；可以有效的阻斷風流和風量調(diào)節(jié) 通過遠程控制 ，能有效的監(jiān)控風門的開閉情況 ，遠程操作

礦用遠程控制風門 技術(shù)參數(shù) 

1）自動控制裝置 ：

額定工作電壓 ：AC380V, 允許電壓波動范圍 10% ～ 25% ；

Applied Technology 應(yīng)用技術(shù)

額定功率 ：15W ；最高直流工作電壓 ：DC24V ；

2）聲光語音箱 ：最高工作電壓 ：DC24V ；額定電流 ：

500mA ；音響響度 ：85dB ；光可見距離 ：80m。

3）控制箱 ：電壓 380V ；功率 1.5kW ；

4）磁控開關(guān)傳感器 ：輸入電壓 ：DC12V ；觸點的額定負載容量 ：10ma~100 mA; 傳感器與磁鐵有效感應(yīng)距離

0mm~40mm。 

1）KN305 自動控制裝置 KN305 自動控制裝置部分由控制PLC、管理控制軟件、手動集中操作面板組成。控制計算機和管理控制軟件組成自動監(jiān)控系統(tǒng) ，負責將模塊傳輸來的數(shù)據(jù)整理分析 ，并將數(shù)據(jù)記錄存儲。手動集中操作面板與自動監(jiān)控系統(tǒng)平行實現(xiàn)控制功能。

（1）用于將各檢測的傳感器數(shù)據(jù)進行采集、整理、輸出。通過可編輯的邏輯關(guān)系、各傳感器的動作返回信號 ，將采集的數(shù)據(jù)記錄、存儲。輸出控制信號用于 ；風門的開啟、關(guān)閉 ；

（2）內(nèi)置閥門開關(guān)驅(qū)動裝置用于電動閘閥開啟時的供電 ；

（3）電磁閥驅(qū)動裝置用于油、氣電磁閥開啟時的供電 ；

（4） KN305 型智能測控裝置是以西門子 PLC 為核心的智能化礦用電子設(shè)備 ，能方便地與多種傳感器、執(zhí)行器配接 ，構(gòu)成礦用監(jiān)控子系統(tǒng) ，完成數(shù)據(jù)采集處理、信息編碼傳輸、超限報警斷電、遠方控制、就地控制等功能 ，它可以與多種型號的綜合監(jiān)控系統(tǒng)配套使用。主要技術(shù)參數(shù) ： 傳輸速度 ：19200bps ；傳輸距離不小于 45km ；傳輸信道 ： 兩芯礦用屏蔽低頻通信電纜或光纜 ；傳輸方式 ： 異步時分制基帶傳輸 ；轉(zhuǎn)換誤差不大于 0.5%（相當于1bit）；開關(guān)量輸入信號 ：無電位接點或高低電平，高電平不小于 3V，低電平不大于 1V ；開關(guān)量輸出信號 ： 輸出電流大于 2mA 時 ，輸出電壓不小于 6V ；輸入電流為 2mA 時 ，輸出端電壓應(yīng)不大于 1V ；供電電源 ：12V，0.5A。

礦用遠程控制自動風門地面主機通過傳輸接口的放大和隔離向測控器發(fā)送初始化、測試命令 ，測控器則根據(jù)主機的命令類型回送相應(yīng)的信息 ，根據(jù)主機的初始化信息對各有關(guān)的輸入口進行采集和處理 ，并將所有的信息放入發(fā)送緩沖區(qū)等待發(fā)送。發(fā)送給地面主機的信息在 CRT 上或模擬盤上進行顯示。

2）遠端監(jiān)控指揮 ：遠端監(jiān)控指揮部分由計算機、管理軟件、網(wǎng)絡(luò)傳輸部分組成 ，通過計算機網(wǎng)絡(luò) ，同步顯示現(xiàn)場工況。遠端監(jiān)控具有開放的接口 ，可以擴展功能或接入其他系統(tǒng)。

3）視頻監(jiān)控每個風門安裝 1 臺攝像機 ，管理人員可實時了解、現(xiàn)場情況。

通訊系統(tǒng) ：通訊系統(tǒng)由以太網(wǎng)模塊通過光纖傳送到工業(yè)環(huán)網(wǎng)與計算機連接具有自檢功能 ，當系統(tǒng)中傳感器、分站、主站、傳輸電纜等設(shè)備發(fā)生故障時 ，報警并記錄故障時間 ，故障設(shè)備 ，以供查詢。以便于及時查找發(fā)生故障的原因和恢復(fù) ；由于自動風門不需要人工開關(guān) ，節(jié)省了大量的人力、物力 ，有效避免了人工開關(guān)風門時事故的發(fā)生 ；自動風門的開閉要比人工開閉的時間短 ，車輛、設(shè)備、行人等的通過時間就短 ，保持暢通 ，提高了井下生產(chǎn)效率。