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簡要描述:全自動調(diào)節(jié)風(fēng)窗,改變了以往人工調(diào)制的方式,自動控制系統(tǒng),通過485通訊,MOD-BUS-RTU協(xié)議上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),或者通過工業(yè)以太網(wǎng)MODBUS-TCP/IP通訊記錄上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī),遠(yuǎn)程顯示所有信息以及工作狀態(tài)。
全自動調(diào)節(jié)風(fēng)窗是礦井中不可少的通風(fēng)設(shè)施, 風(fēng)速傳感器和執(zhí)行器通過連接線路和控制主機(jī)相連,控制主機(jī)內(nèi)置485通訊接口,與井下分站相連可上傳至上位機(jī)控制。上位機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制調(diào)節(jié)風(fēng)窗的開閉調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)礦井的調(diào)節(jié)風(fēng)窗的遠(yuǎn)程智能調(diào)節(jié)功能用來調(diào)節(jié)巷道內(nèi)的通風(fēng)量
全自動調(diào)節(jié)風(fēng)窗,改變了以往人工調(diào)制的方式,自動控制系統(tǒng),通過485通訊,MOD-BUS-RTU協(xié)議上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),或者通過工業(yè)以太網(wǎng)MODBUS-TCP/IP通訊記錄上傳數(shù)據(jù)至上位機(jī),遠(yuǎn)程顯示所有信息以及工作狀態(tài)。
目前各大煤礦井下風(fēng)窗均為手動調(diào)節(jié)風(fēng)窗,其缺點(diǎn)是風(fēng)窗的動作調(diào)節(jié)需要靠人工手動不斷地調(diào)節(jié),花費(fèi)大的人力、時間,工作效率低,而且不能及時調(diào)節(jié),給通風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定和煤礦的通風(fēng)、生產(chǎn)帶來隱患。
遠(yuǎn)程智能化自動調(diào)節(jié)風(fēng)窗根據(jù)控制執(zhí)行器的方式不同具有氣動控制型和電動控制型;當(dāng)采用氣動控制執(zhí)行器時,應(yīng)配置電磁閥氣動控制箱。顯而易見手動調(diào)節(jié)風(fēng)窗已不適應(yīng)目前礦井自動化的發(fā)展需求。本公司開發(fā)的遠(yuǎn)程智能化自動調(diào)節(jié)風(fēng)窗,能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程智能化調(diào)節(jié),通過遠(yuǎn)程控制微調(diào)執(zhí)行器的旋轉(zhuǎn)角度,實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)頁片間隙的大小達(dá)到調(diào)節(jié)風(fēng)量的目的,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程及時、快速調(diào)節(jié)。節(jié)省了操作人員人力、時間,降低了成本,可大幅度減少井下通風(fēng)事故的發(fā)生
調(diào)節(jié)風(fēng)窗在門框上安裝霍爾傳感器,在通風(fēng)處設(shè)置風(fēng)量傳感器;當(dāng)風(fēng)量傳感器檢測到風(fēng)量變化時,通過模擬信號傳遞給控制主機(jī),控制主機(jī)根據(jù)信號放大處理,輸出控制信號至執(zhí)行器,執(zhí)行器根據(jù)控制信號驅(qū)動固定在門框內(nèi)的傘型齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動百葉式風(fēng)窗進(jìn)行調(diào)節(jié),同時結(jié)合霍爾傳感器轉(zhuǎn)到角度反饋;實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)風(fēng)量目的。
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